随着国民经济的高速发展，我国的用电负荷急剧攀升。大截面特高压导线技术的采用可提高线路输送功率，有效降低线路损耗、无线电干扰和可听噪声等，并可降低工程投资成本和运行成本，是实现电网节能降耗和促进环境保护的重要技术举措，具有显著的技术经济效益和广阔的应用前景。近年来，_电网公司的750 kV 兰州东一白银输电线路工程、1000 kV 晋东南一南阳一荆门特高压交流试验示范工程、向家坝一上海士800 kV 特高压直流输电工程等正在建设，即将开始建设的还有锦屏一苏南土800 kV 特高压直流输电线路900 mm2 大截面导线线路工程、宁东一山东± 660 kV 直流输电线路1000 mm2大截面导线线路工程。为了满足_电网建设，就必须提供大量的_大截面特高压钢芯铝绞线。本文论述了从原材料、半成品、成品、包装、贮存和交付全过程控制，以保证钢芯铝绞线外观质量和内在质量符合技术规范要求。

原材料的控制铝锭

铝锭是生产大截面特高压钢芯铝绞线的主要原材料，化学成分符合GB/T 1196-2008 重熔用铝锭和GB 12768-1991 重熔用电工铝锭标准，选用的铝锭纯度要高，一般Al含量在99. 7% 以上，Si含量不大于0.08%，Fe 含量不大于0. 20%，Cu 含量不大于0.005%，其它金属总含量不大于0.0159毛。通常，选用大型铝厂的氧化铝来源稳定，生产的铝锭质量稳定，化学成分变化范围小，后道工序控制方便，产品质量相对稳定。

镀锌钢绞线

镀锌钢绞线主要由镀锌钢丝经过绞制而成。镀锌钢丝应选用宝钢等大型钢厂的盘钢，盘钢牌号与所生产的钢丝抗拉强和伸长率及设备拉制的硬化率匹配。大型钢厂盘钢质量稳定，盘重大，断头率低。为了减少钢丝夹杂断股，钢厂应对盘钢线材进行磁粉试验并提供报告。钢芯铝绞线中有钢和铝双金属存在，铝电极电位-1.66v，铸电极电位-0.763 v，钢电极电位-0.44 v。铝表面有致密的氧化膜，一般情况下不易腐蚀，若铝与钢直接接触，钢会先于铝腐蚀。钢丝表面镀锌后，锌先于钢腐蚀，使钢不受腐蚀。因此，镀锌钢丝的镀锌层质量对钢芯铝绞线防腐蚀性能是极其重要的，钢芯铝绞线的使用寿命取决于镀锌钢绞线的寿命。

镀锌钢线的锌层重量较大，一般使用热镀锌比较合适。电加热方法熔化锌锭时，熔化的锌缸表面覆盖隔离物，以减少锌熔化液的氧化，在镀锌钢丝出缸后其表面再用小火焰补充加热，这样镀层表面光滑均匀，减少铸瘤的产生。钢绞线绞制过程中，应保证结构尺寸符合要求，不得有跳股、松股、断股和蛇形现象，钢绞线上收线盘前，应经过水平方向和垂直方向的搓柔装置，均匀钢丝的内应力，减少松股和蛇形现象。