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一公斤14#钢丝多少米?
2019-05-24 16:17

质量=直径平方*3.14/4*长度*7.8(克)

直径的单位用毫米,长度的单位用米.

14#钢丝,线径2.032mm,0.0253kg/m,1公斤的大约39.5米。


4.0MM(8号)1000米=98.05公斤

3.5 mm(10号)1000米= 75.04公斤

3.2 mm(12号)1000米= 62.73公斤

2.9 mm,1000米=51.52公斤

2.6mm,1000米= 41.41公斤

2.3 mm,1000米=32.41公斤

2.0 mm,1000米=24.51公斤

1.8 mm,1000米=19.85公斤

1.6 mm,1000米=15.69公斤


镀锌丝筛网选用优质的低碳镀锌丝,通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后,采用浸锌工艺的表面处理,常规英标生产,网面平滑整齐,结构坚固均匀,整体性能好,即使局部截或承受压力也不会发生松散现象,它是整个镀锌丝筛网中防腐蚀性能最强的,也是铁质筛网用途最广泛的网类之一,优质的防腐蚀性使它在饲养业中倍受青睐,平滑整齐的网面,增加了观感,能起一定的装饰作用,此特点也使它在采矿业中有所表现,由于采用低碳优质的材质作原料,使它独具一般铁质筛网不具有有柔韧性,确定了它在使用过程中的可塑性,从而可用于五金工艺方面的深加工制造,复杂墙体的批荡,地下防漏防龟裂,轻型的网体,使这成本大大低于铁质筛网的成本,更能体会它的经济、实惠。镀锌丝电镀前需要进行清理:

IMG_9.jpg

  和其他镀锌工艺相比,氰化镀锌时对基体的镀前清洗要求标准低。然而,在目前不断要求提高氰化镀锌层质量等级的趋势下,带进镀槽小的某些污染物.明显成为有害的东西。由于清洗镀锌层浪费了大量时间且减少了产量,因此,电镀前对基体适当的清洗和有效的漂洗操作是非常重要的。为广在沉积层的外表向局部除去表面膜层、表面夹杂等缺陷可以通过常规技术发现并处理;过量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪类的表面活性物质带进槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是无害的。在槽液中存在的大量的微小同体颗粒,能够稳定泡沫层,但过多固体颗粒的积累会引起爆炸。用活性炭席化以除去表面活性物质.或通过过滤使泡沫不太稳定,这都是有效的措施;也应采取其他措施使表面活性物质的带入量减为最小。有机物的带入可使电镀速度明显降低。尽管化学配方有利于高的沉积速度,但有机物带人后,使镀层厚度不能满足要求,因此可用活性炭来处理槽液。


镀锌钢丝

镀锌钢丝

镀锌钢丝是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。

镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝。其性能与矫直回火钢丝相同。可用作无粘结预应力筋,但每平方米面积至少要镀200~300g锌。常用作斜拉桥的平行钢丝拉索(另外还采用柔性索套等作为外层防护)

物理性能:

镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。

热镀的锌层厚度为250g/m。大大提高了钢丝的抗腐蚀能力

用途:

镀锌钢丝主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。适用于斜拉桥的钢索及污水池等环境条件恶劣的工程结构

拉拔工艺:

先镀后拔工艺:为提高镀锌钢丝性能,采用钢丝经铅悴火、镀锌后再拉拔至成品的工艺称先镀后拔工艺。典型工艺流程为:钢丝—铅淬火—镀锌—拉拔—成品钢丝。先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程最短的一种,可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀钢丝力学性能好,电镀锌后拉拔使锌层致密耐。两者均可得到薄而均匀的锌层,降低锌耗、减轻镀锌作业线负荷。

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