1、夹片硬度低；当夹片硬度低于钢绞线硬度时，夹片就无法在钢绞线表面形成刻痕，当然就咬不住钢绞线了，这时当千斤顶回顶时，钢绞线就跟着往回缩，这样就形成了滑丝。 

  2、张拉千斤顶与锚具不同心或限位板与工作锚不同心；当其不同心时会造成张拉时一边的夹片会刮伤钢绞线，而刮掉的铁屑会充满夹片的牙齿缝隙。回顶时因为夹片牙齿隙缝中充满铁屑而无法嵌住钢绞线，此时由于回顶钢绞线高速回缩损伤夹片的牙齿，而造成滑丝。   

 3、限位板磨损；随着使用次数的增多，在相当大的压力下，限位板的支撑部分会被压下去，造成限位尺寸的变小。张拉钢铰线向后移动时，夹片内孔打不开，小于钢铰线的直径，因夹片硬度高于钢铰线，当千斤顶带着钢铰线强行向后移动时，夹片会刮伤钢铰线外表，造成钢铰线直径变小，夹片牙齿间充满铁屑，回顶时，产生滑丝，高速回缩的钢铰线会损伤夹片牙齿。 

  4、张拉时夹片牙齿中有黄油、砂子；使用时夹片牙齿中有砂子或其它杂质，杂质充填在夹片牙齿的间隙里，当回顶时，夹片无法嵌放钢铰线而产生滑丝。 

  5、钢铰线上有铁锈。钢铰线有铁锈同样会塞满夹片的牙齿缝隙而导致滑丝。 

  6、限位板内有泥砂；限位板内有泥砂，其危害相当于限位板磨损，会导致限位尺寸变小而产生滑丝。 

  7、安装工作夹片时不要弹性圈；安装工作锚时，有时在夹片上

的弹性圈（耐油“0”形圈或钢丝圈）会损坏或丢失，有的工人图省事不要弹性圈，这样，当回顶时，夹片与钢铰线的磨擦力变小而导致夹片不跟进。高速回缩的钢铰线会损坏夹片牙齿，产生滑丝。   

  8、夹片与工作锚不配套；在同一工地使用两种锚具时，有时管理混乱，造成夹片的不配套使用，因为两种体系的锚具锥度可能不一样，造成夹片夹不紧钢绞线而造成滑丝。 

  9、操作工人不熟练，回油时降压太快，夹片来不及锚住纲绞线，高速回缩的钢铰线会损坏夹片牙齿，产生滑丝。